ระบบควบคุมการตัดที่ไม่ใช่โลหะคืออะไร?

ระบบควบคุมการตัดโลหะที่ไม่ใช่เมทัลลิกส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ต่อไปนี้ครอบคลุมประเภทเลเซอร์ที่แตกต่างกันและลักษณะการทำงาน:

1. หารด้วยประเภทเลเซอร์

ระบบควบคุมเลเซอร์ CO ₂

การใช้งานหลัก: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเลเซอร์ CO ที่มีความยาวคลื่น 10.6 μ m เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นไม้พลาสติกผ้าอะคริลิค ฯลฯ เนื่องจากอัตราการดูดซับสูงในแถบอินฟราเรดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

คุณสมบัติทางเทคนิค: รองรับเอาต์พุตพลังงานสูง (เช่น 3000W ขึ้นไป) พร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติและระบบไอเสียควันเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่สะอาด

ระบบควบคุมเลเซอร์ UV

การประยุกต์ใช้หลัก: ใช้สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่เปราะเช่นเซรามิกแก้วและซิลิโคนบรรลุการประมวลผลความเย็นผ่านการทำลายพันธะโมเลกุลเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปความร้อนหรือการกระจายตัวของวัสดุ

คุณสมบัติทางเทคนิค: รองรับพัลส์สั้นพิเศษ (นาโนวินาทีถึง picoseconds) รวมกับระบบการวางตำแหน่งภาพที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดเฉือนระดับไมโครมิเตอร์

ระบบควบคุมเลเซอร์ไฮบริด

ความเข้ากันได้ของฟังก์ชั่น: บางระบบรองรับการรวมกันของเลเซอร์ CO ₂และเลเซอร์อัลตราไวโอเลตเพื่อตอบสนองความต้องการของการประมวลผลคอมโพสิตวัสดุหลายชนิด (เช่นการตัดไม้และกระจกแกะสลักในเวลาเดียวกัน) 

2. ประเภทระบบควบคุมกระแสหลัก

ระบบควบคุมเฉพาะ

ตัวแทนทั่วไป: ระบบ PA8000 (สถาปัตยกรรม CNC แบบเปิด) รองรับเลเซอร์ Co-power-power พร้อมการตัดเฉือนความเร็วสูงและฟังก์ชั่นการตรวจจับแบบวงปิดเหมาะสำหรับการตัดโลหะเกรดอุตสาหกรรม

โมดูลการทำงาน: รวมเข้ากับการโฟกัสอัตโนมัติการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางโมดูลการบำบัดควันและฝุ่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลรูปแบบที่ซับซ้อน

ระบบแกะสลักและตัดฟังก์ชั่นหลายฟังก์ชั่น

สถานการณ์ที่ใช้งานได้: เข้ากันได้กับเลเซอร์ CO ₂และ UV, รองรับการตัดแบบบูรณาการและการแกะสลัก (เช่นไม้ไผ่และงานฝีมือไม้, สัญญาณอะคริลิค) และโหมดการสลับการประมวลผลผ่านซอฟต์แวร์

3. ระบบการทำงานพิเศษ

การเรียงพิมพ์อัจฉริยะและระบบการวางตำแหน่งภาพ

คุณสมบัติการใช้งาน: ระบุขอบวัสดุโดยอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดลดของเสียจากวัสดุเหมาะสำหรับรูปร่างที่ผิดปกติหรือข้อกำหนดการจัดวางความหนาแน่นสูง

ระบบควบคุมการเชื่อมโยงหลายแกน

พื้นที่แอปพลิเคชัน: รองรับการแกะสลักพื้นผิว 3 มิติ (เช่นแบบจำลองการบรรเทาและ 3D) และบรรลุการประมวลผลโครงสร้างที่ซับซ้อนผ่านการทำงานร่วมกันหลายแกน (เช่น 5 แกน)